一、前言

SWG系列手动液压弯管机工具，汇国内同类之精品，集几十年的设计、制造、技术、装配与经验的精华。SWG系列是科学发展的象征。售前、售中、售后的优质服务充公体现企业之优良品质。

二、当你接到弯管机时

1、  首先，检查您所订产品的制造厂、型号是否正确。

2、  开箱后，根据装箱单清点附件是否齐全。

3、  在运输中，机具是否有损坏现象。

4、  仔细阅读本说明书后，才能使用弯管机。

三、SWG系列液压弯管机适用范围

       SWG系列手动液压弯管机工具，适用于在冷态条件下弯曲低压流体输送焊接管、电焊钢管和一般用途钢管，亦适用于弯曲相同规格外径的其它钢管；不适用于薄壁管、不符合弯管弯曲外径的钢管及有色金属管；适合于建筑、化工、水暖、石油、煤炭、造船等行业。

四、注意事项

1、  钢管外径与相应壁厚

2、  钢管壁厚小于上述相应数值，称为薄壁管，弯管后易产生瘪。故随着管子壁厚减小，椭圆度增加，易产生皱纹。

3、  使用前，拧松加 口上螺栓（7），以便于通气。

4、  弯管前开关（19）一定要关死，否则压力打不上。

5、  所弯管子的外径一定要与弯管模的凹糟相符、贴合好，否则弯的管子会产生凹瘪现象或将弯管模涨裂。

6、  被弯的管子与两支承轮（14）接触区域要光滑并涂滑油，焊接管的焊缝不要处于弯曲处正外侧或正内侧。

7、  当使用时，发现有吸空现象，这时揿动手柄使大柱塞泵工作，将作用杆全部伸出，抬起油缸头（1、2、3、4、5）等部件，使弯管机处于45度倾斜状态，然后逆针拧松（19）开关，使空气从油箱中排出，抬起端应缓慢放下，如发现空气排除尽，应反复数次。

8、  插上两只承轮（14）时，要对称，位子正确，不能随意，否则导致机具损坏。

9、  使用时严格坟要参数中的规定，切忌超压超载，否则将损坏弯管机。

10、平时做好设备的清洁保养工作，油要清洁，且经100目/寸钢丝网过滤，（20）滤油器定期要清洗。

11、不宜在有酸碱、腐蚀性物质的工作场所使用。

12、卸荷阀压在出厂时已调整好，用户不要随意调节。

13、弯管机停止工作后将放气阀（7）旋紧。

五、使用方法

1、    将（19）开关顺时我方向拧紧。

2、    拧紧（7）加油口上螺栓。

3、    弯管模（11）、支承轮（14）和被弯管子部位涂润滑油脂。

4、    翻开上模板（10），根据所弯管子大小选择相应的弯管模，将弯管模装在作用杆顶部，如结构示意图，然后将两支承轮（14）插入下模板（17）两相应孔内，放上被弯管子，转动两支承轮，使相应的尺寸槽子向着弯管模。

5、    翻转（10）上模板，先用大柱塞泵掀动手柄（6），使弯管模压到被弯管子，然后用小柱塞泵（件4）压到所需角度。

6、    弯好后，将开关（19）逆时针拧松，作用杆将自动复位 。翻开上模板，将管子起出。

六、故障原因分析及排除方法

1、作用杆顶出无力，不能弯管。

A首先，检查开关内的钢球是否掉落，其次，顺时针拧紧开关（19）

b、检查油箱（18）内的液压油是否满，应灌注满。

c、拧松加油口上（7）螺栓。

d、调换柱塞泵（4）内的YX形聚氨酯密封圈。

e、排除油箱内的空气，方法如前述第七款六条。

2、柱寒泵有吸空现象或油吸不出来。

A、排除油箱内的空气，方法如前述第七款六条。

b、油箱内少油，要加满。

c、汕不符合要求，调 换N15机械油。

d、滤油器中有垃圾，要清洗。用大活络扳手就可拆除滤油器。用汽油洗尽铜丝网上的垃圾。

3、掀动手柄（6），手柄逐渐抬起（冒泵）。将作用杆全部伸出，或在弯管工作时，柱塞泵上有压力时，在手柄（2）前端手柄座上用郎头敲击一下即可。

4、大小柱塞泵工作时渗油。

   将备件袋中密封圈换上。

   说明：如接上述排除方法仍不见效，或者出现其他故障，请与本厂技术科联系。

七、易损件

    为方便用户，本设备备有密封圈。

    YX形聚氨酯密封圈

  O型封密圈

八、保修内容

1、    保修期：卖出后三个月。

2、    保修内范围：持本厂合格证，如实属质量问题，在保修期内本厂负责返修，如超过保修期或在保修期内属人为损坏，由用户单位负责。

3、     装  箱  单