通俗来说，折弯机分为普通液压板料折弯机系列，简易数控液压板料折弯机系列，电液伺服同步全数控折弯机系列。其中，液压板料折弯机机器强度高，刚性非常好；液压双油缸上传动，机械的挡块，扭轴的同步，运行正常平稳可靠，精度准；后挡料距离和滑块行程采用电动调节及手动微调方式，并且配有数字显示装置，使用性能方便快捷。

简易数控液压板料折弯机主机配置折弯机专用数控系统;具有多功能编程，能够实现多步程序自动运行，连续的定位，实现后挡料以及滑块位置自动精确调节；折弯计数，实时显示加工数量，断电记忆后挡料滑块位置、程序以及参数；后挡料采用进口的滚珠丝杠和直线导轨，确保了后挡料的定位精度，机器加工精度更高。

电液伺服同步全数控折弯机机身采用整体焊接，经过时效处理后采用整体加工方式，确保了机床的整体精度和可靠性。液压系统采用德国立式闭环控制方式，由意大利ESA数控系统控制。油缸上腔安装有力士同步阀块，由德国进口光栅尺检测上滑块上下的平衡度及压力的均匀度，保证了滑块的同步性和折弯精度。只需要输入板料厚度、宽度、抗拉强度及折弯角度，系统将会自动控制压力及滑块下死点，无需人工操作调节。工作台采用机械挠度补偿系统，由于机械补偿点比液压补偿点多好几倍的原因，所以机械补偿效果远远大于液压补偿，实现了无盲区有效的补偿，提高了折弯精度，确保机器长期稳定。后挡料采用数字交流伺服电机驱动，全进口精密滚珠丝杠传动，直线导轨导向，确保后挡料的挡料精度及重复精度，并可根据用户需要采用功能更为齐全的多个后挡料轴数的后挡料机构。

扭轴数控都属于半自动数控，从一定程度上提高了折弯机的精度，速度，还带了一些特殊的，可以很大程度提高工作效率的功能，比如自动避让，模具库，循环单步，角度直接计算，精度更是可以达到0.05mm，同时扭轴数控的模具也比普通铝条折弯机要求更高，机器架子加工要求更高。

我们是做折剪机床数控系统研发以及折剪后档料设计的对于扭轴折弯机，数控折弯机是基于普通折弯机加装了折弯机数控系统，因此数控折弯机，也分为点动数控折弯机，变频数控折弯机，伺服数控折弯机，伺服数控也分为脉冲伺服数控与数字伺服数控，从国际标准来说，扭轴数控都属于半自动数控，从一定程度上提高了折弯机的精度，速度，还带了一些特殊的，可以很大程度提高工作效率的功能，比如自动避让，模具库，循环单步，角度直接计算，精度更是可以达到0.05mm，同时扭轴数控的模具也比普通折弯机要求更高，机器架子加工要求更高，然后还有一种电液伺服数控折弯机，属于全自动折弯机，可以实时同步控制，不需要像普通折弯机加装平衡杆强制同步，可以通过比例伺服阀，光珊尺，监控，实现压力分布控制，功能方面更加强大，可以直接控制材料属性，控制压力，目前还有一种泵控电液折弯机，可以大大节能。